在質量有保證的前提下,假設運用不妥,也會大大地縮短膠管地運用壽數。實踐工作中,大部分高壓膠管地損壞都是由于運用不妥形成的。受一再、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管呈現爆裂,一般不是因接受靜壓力太大所形成的,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業(yè)時,油管內會重復呈現油壓的遽然升高或下降的情況,然后構成對油管一再的壓力沖擊,導致各部的油封損壞加重、膠管呈現起泡和決裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時,閥桿的扳動不可過猛,一定要陡峭。油液的運用溫度過高。工程機械作業(yè)時,液壓體系因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封功用下降,膠管就會很快爆裂。因此,在作業(yè)中,當液壓體系呈現溫升過高、過快時,應及時查明原因,予以打掃;夏天作業(yè),特別是連續(xù)作業(yè)時,應選用必要的降溫方法。膠管選用、裝置不合理。在替換高壓膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理,且應盡量減小膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時,不要使膠管發(fā)生誤解,過大的彎曲和誤解會大大下降膠管的運用壽數;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應選用防護方法,以防止膠管因磨損而爆裂。
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